以下是硫酸攪拌罐清理操作的簡化流程及注意事項，確保操作安全、高效：
一、前期準備
1.排空物料：
關閉進料閥，啟動攪拌器將殘留硫酸混合均勻，通過底部排料口排空液體。
若無法完*排空，可用耐腐蝕泵（如氟塑料泵）抽至專用廢液桶。
2.通風換氣：
打開攪拌罐人孔蓋，啟動強制通風設備（如防爆風機），排除罐內殘留氣體（硫酸蒸氣或氫氣）。
檢測罐內氣體濃度（如用便攜式硫化氫檢測儀），確保安全。
1. 初步沖洗
清水沖洗：
向罐內注入溫水，淹沒攪拌槳，啟動攪拌器低速運行10~15分鐘。
排出污水，重復2~3次，去除大部分硫酸殘留。
目的：稀釋并沖走殘留酸液，防止后續中和反應劇烈放熱。
2. 中和反應
中和劑選擇：
使用堿性物質，嚴禁直接用水沖洗濃硫酸殘留！
操作：
緩慢加入中和劑至罐內，邊加邊攪拌，控制溫度≤60℃（避免沸騰飛濺）。
檢測pH值，中和至中性（pH=7左右），靜置30分鐘。
注意：
中和過程需穿戴防酸堿服、護目鏡和橡膠手套。
分次少量添加中和劑，避免劇烈反應。
3. 深度清洗
高壓水槍沖洗：
使用高壓水槍（壓力≤5MPa）對罐壁、攪拌槳及底部焊縫進行沖洗。
重點清理死角區域（如法蘭連接處、溫度探頭周圍）。
檢查清潔度：
目測罐內無殘留物，用手觸摸無油膩感或顆粒物。
三、硫酸攪拌罐干燥與驗收
1.自然干燥：
關閉人孔蓋，通入干燥空氣或氮氣吹掃，加速水分蒸發。
時間：≥4小時（視環境濕度調整）。
2.驗收標準：
罐內無可見污漬、銹蝕或結晶物。
用干凈白布擦拭罐壁，無污染痕跡。
四、硫酸攪拌罐安全注意事項
1.個人防護：
全程穿戴耐酸堿防護服、防毒面具（硫酸霧環境下）、耐酸手套及靴子。
避免皮膚直接接觸中和后的污水（可能含鹽類腐蝕物）。
2.工具要求：
使用耐腐蝕工具（如塑料鏟、鈦合金刷），禁用鐵制工具以防火花。
3.應急處理：
若皮膚接觸酸液，立即用大量清水沖洗15分鐘，再涂碳酸氫鈉溶液。
如眼睛濺入酸液，立即用洗眼器沖洗并就醫。
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