1.涂敷脫模劑：在模具上涂敷脫模劑，以便從模具中取出制品，同時避免因制品與模具之間粘附力大導致脫模時制品損壞。
2.安裝嵌件及有關成型附件：嵌件主要起局部增強制件的作用，成型附件主要是用于羅紋或特殊部位成型的模塊。這些都需要妥善地安裝在新設定的位置上。
3.裝料：加入物料前應進行嚴格的計量，并在需要加入添加劑時進行預混處理。準確稱取最終制件所需的粉末樹脂重量，加入分離型模具的底部，然后將兩個半模緊固在一起，并裝在文承軸上。
4.閉模：閉模前需除去合模處殘存的物料，確保兩分型面密合完好，以避免加工過程中物料泄露。
5.加熱：將裝好物料的模具放入加熱爐（或用其他熱源如煤氣火焰等加熱），加熱爐溫度設定在樹脂熔點以上。隨同機架繞相互垂直的主、副二軸作公、自轉，轉動過程中使模具升溫到給定溫度后保溫，物料在轉動、加熱下逐漸熔化，沉枳于模腔的整個內壁上并逐漸排除夾入的氣體，直到成型完好的制件。
6.冷卻定型：當樹脂充分熔融后，將模具轉移到冷卻室進行冷卻，一邊繼續旋轉一邊通過強制通風或噴水進行冷卻。
7.脫模以及清理模具：脫模時要避免損傷制品，之后要將模具上的殘存物料及雜物清除干凈，為下一個成型周期裝料作好準備。
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